탱커 분체 도장 라인

분체 도장 생산 라인 – 탱크로리 분체 도장 라인

CIMC의 탱커 제조 프로젝트를 위해 맞춤 제작된 이 탱커 분체 도장 라인은 대형 탱크 본체, 탱크 컨테이너 및 특수 운송 탱커의 부식 방지 및 장식용 분체 도장을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 생산 라인은 전처리, 건조, 지능형 정전기 분체 도장, 분체 회수 및 고온 경화를 통합한 완전하고 효율적인 도장 공정을 제공하는 완전 자동 연속 이송 시스템을 채택하고 있습니다.

탱크로리 가공품은 먼저 탈지, 녹 제거, 세척 및 인산염 처리를 포함한 다단계 화학 전처리 공정을 거쳐 오일, 용접 잔류물, 산화 스케일 및 표면 오염 물질을 철저히 제거합니다. 동시에 조밀하고 균일한 전환 코팅이 형성되어 코팅 접착력과 내식성이 향상됩니다. 제어된 온도 조건에서 탈수 및 건조 과정을 거친 후, 가공품은 밀폐된 분체 도장 부스로 자동 투입됩니다. 지능형 스캐닝 및 자동 스프레이 건 조정 기술이 적용된 이 시스템은 탱크로리 본체의 곡선 구조에 맞춰 사각지대 없이 균일한 분체 도장을 보장합니다. 통합된 폐쇄 루프 분체 회수 시스템은 분체 이용 효율을 크게 향상시키고 생산 비용을 절감합니다.

코팅 후, 가공품은 항온 경화로에 투입되어 열 경화 및 코팅 고화를 거칩니다. 자연 냉각 및 엄격한 외관·성능 검사를 거쳐 완성된 탱크는 균일한 코팅 두께, 매끄러운 표면 마감, 뛰어난 내후성 및 강력한 내화학성 부식 저항성을 갖습니다. CIMC 탱크 산업의 대규모 생산 요구 사항을 충족하도록 설계된 이 생산 라인은 안정적인 작동, 에너지 효율성, 환경 친화성 및 낮은 운영 비용을 특징으로 하며, 엔지니어링 탱크, 물류 탱크 컨테이너 및 특수 차량 탱크 구조물의 고품질 코팅 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.