전처리 및 전기 코팅 공정

간단한 설명:

코팅 전처리는 코팅 전 코팅 표면을 준비하는 것으로 전체 코팅 공정의 기초입니다.
전처리 품질은 전체 코팅 품질에 직접적인 영향을 미치므로 주의를 기울여야 합니다.

제품 설명

가공, 운송, 보관 등의 과정에 있는 각종 재료 및 그 제품으로 표면이 가공이 용이하거나
가공 버, 산화 피막, 오일 등과 같은 이물질이 달라붙으면 이러한 표면 오염 물질은 코팅의 치밀성과 매트릭스와의 결합 강도에 영향을 미칩니다.메인의 코팅 전처리 목적은 이러한 물질을 제거하고 적절한 표면 화학 변환을 수행하여 필름의 접착력을 높이고 필름의 수명을 연장하기 위해 기판의 적절한 코팅 요구 사항을 제공하는 것입니다. 코팅의 효과 및 장식 효과.

따라서 처리하기 전에 내용물을 분무하십시오.주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.

코팅 전 탈지

방청 오일 보호를 사용하기 위해 저장 및 운송 과정에서 철강 및 그 부품, 드로잉 오일의 판금 공작물은 압력 가공시 사용해야하며 부품은 가공시 유제와 접촉해야하며 열처리는 부품에 종종 오일이있을 때 냉각 오일과 접촉 할 수 있습니다 작업자 손의 얼룩 및 한지, 부품의 그리스는 물론 항시 먼지와 같은 불순물이 함께 섞여 있기 때문에 부품에 묻은 각종 오일은 인산염 피막 형성을 방해할 뿐만 아니라 코팅 건조 성능 장식 성능 및 내식성 표 3-1은 냉간 압연 강판의 다양한 전처리를 나열합니다.음극 전기 영동 코팅이 내식성에 미치는 영향.

인산염 처리

인산염 처리는 금속 표면 코팅의 내식성을 크게 향상시키는 간단하고 신뢰할 수 있으며 저렴하고 편리한 공정입니다.그것은 국내외에서 널리 사용되었으며, 특히 최근 몇 년 동안 더 널리 사용되는 자동차 코팅에 사용되었습니다.자동차 산업의 박판 부품의 거의 100%가 인산염 처리입니다. 인산염 처리는 금속 표면이 인산이수소염을 포함하는 산 용액과 접촉하여 화학 반응을 일으켜 금속 표면에 불용성 무기 화합물 막층의 안정성을 생성하는 것을 말합니다. 표면 화학 처리 방법 및 인산염 피막이라고 불리는 생성된 피막.

인산염 피막 원리

인산염 피막은 페인트 코팅에 매우 적합한 기초를 제공할 수 있었는데, 그 이유는 다음과 같은 효과 때문입니다.
1) 완전탈지를 바탕으로 깨끗하고 균일하며 기름기가 없는 표면을 제공합니다.
2) 물리적, 화학적 작용에 의해 기판에 대한 유기막의 접착력을 향상시킨다. 두 필름 층 사이에 유익한 상호 투자율이 생성됩니다.동시에 불포화 수지와 인산염 결정 사이의 화학적 상호 작용으로 결합력도 향상됩니다.
3) 안정적인 비전도성 절연층을 제공하고, 일단 코팅이 손상되면 부식 억제 역할을 하며, 특히 양극 절개에 대한 첫 번째 사항은 종종 무시됩니다. 인산염 피막 자체가 가장 직관적인 전처리 기술의 효과로 가장 신뢰할 수 있는 자체 검사입니다.