다양한 소재와 그 제품들은 가공, 운송, 보관 과정에서 표면이 쉽게 생성되거나
가공 버, 산화막, 오일 등과 같은 이물질이 표면에 부착되면 코팅의 치밀성과 모재와의 접착력에 영향을 미칩니다. 코팅 전처리의 주요 목적은 이러한 물질을 제거하고 적절한 표면 화학 처리를 통해 기판의 코팅 요구 사항을 충족하는 것입니다. 이를 통해 도막의 접착력을 높이고 도막의 수명을 연장하며, 코팅의 보호 효과와 장식 효과를 최대한 발휘할 수 있습니다.
따라서 가공 전에 내용물을 분무하십시오. 여기에는 주로 다음과 같은 측면이 포함됩니다.
인산염 피막은 페인트 코팅을 위한 매우 적절한 기초를 제공할 수 있었는데, 그 이유는 다음과 같습니다.
1) 완벽한 탈지작업으로 깨끗하고 균일하며 기름때가 없는 표면을 제공합니다.
2) 물리적 및 화학적 작용으로 유기막과 기판의 접착력을 향상시킵니다. 인산염 피막의 다공성 구조가 기판의 표면적을 증가시켜 두 피막 사이의 연결 면적을 증가시키고, 두 피막층 사이에 유리한 상호 투과성을 생성한다는 것은 쉽게 이해할 수 있습니다. 동시에, 불포화 수지와 인산염 결정 사이의 화학적 상호작용은 결합력을 향상시킵니다.
3) 안정된 비전도성 절연층을 제공하며, 코팅이 손상되면 부식을 억제하는 역할을 하며, 특히 양극 절개에 효과적입니다. 첫 번째 사항은 종종 무시됩니다. 오일을 최상으로 유지하여 만족스러운 인산염 피막을 형성하는 것만이 중요합니다. 따라서 인산염 피막 자체가 가장 직관적인 효과이며, 가장 신뢰할 수 있는 자체 검사입니다.