기치

Surley는 다음의 컬렉션입니다.전처리 및 전기영동 공정 분무실 오븐 운반 시스템 샤워 테스트 벤치 환경 보호 기술 부속품 워크스테이션모든 스타일을 한 매장에서 만나보세요.

전처리 및 전기도금 공정

간단한 설명:

코팅 전처리는 코팅하기 전에 코팅 표면을 준비하는 작업이며 전체 코팅 공정의 기초가 됩니다.
전처리의 품질은 전체 코팅 품질에 직접적인 영향을 미치므로 주의를 기울여야 합니다.


설명

제품 태그

제품 설명

다양한 소재와 그 제품들은 가공, 운송, 보관 과정에서 표면이 쉽게 생성되거나
가공 버, 산화막, 오일 등과 같은 이물질이 표면에 부착되면 코팅의 치밀성과 모재와의 접착력에 영향을 미칩니다. 코팅 전처리의 주요 목적은 이러한 물질을 제거하고 적절한 표면 화학 처리를 통해 기판의 코팅 요구 사항을 충족하는 것입니다. 이를 통해 도막의 접착력을 높이고 도막의 수명을 연장하며, 코팅의 보호 효과와 장식 효과를 최대한 발휘할 수 있습니다.

따라서 가공 전에 내용물을 분무하십시오. 여기에는 주로 다음과 같은 측면이 포함됩니다.

코팅 전 탈지

강철 및 그 부품은 보관 및 운송 과정에서 방청유를 사용하여 보호해야 하며, 판금 가공 시 인발유는 압력 가공 시 사용해야 하며, 부품은 가공 시 유화액과 접촉해야 합니다. 열처리 과정에서 냉각유와 접촉할 수 있으며, 부품에는 작업자의 손에서 기름 얼룩과 한지가 자주 묻어납니다. 부품의 그리스뿐만 아니라 먼지와 같은 불순물도 항상 섞여 있습니다. 이 모든 것에서 부품에 있는 각종 오일은 인산염 피막 형성을 방해할 뿐만 아니라 코팅의 접착력, 건조 성능, 장식 성능 및 내식성에 영향을 미칩니다. 표 3-1은 냉연 강판의 다양한 전처리 방법을 나열합니다. 음극 전기영동 코팅이 내식성에 미치는 영향.

인산염 처리

인산염 처리는 금속 표면 코팅의 내식성을 크게 향상시키는 간단하고 신뢰성이 높으며 저렴하고 편리한 공정입니다. 국내외에서 널리 사용되고 있으며, 특히 최근 자동차 코팅에 널리 사용되고 있습니다. 자동차 산업에서 사용되는 박판 부품의 거의 100%가 인산염 처리됩니다. 인산염 처리 공정은 금속 표면을 인산이수소염을 함유한 산성 용액과 접촉시켜 화학 반응을 일으켜 금속 표면의 안정성을 유지하는 표면 화학 처리 방법으로, 불용성 무기 화합물 피막층을 생성하고, 생성된 피막을 인산염 처리 피막이라고 합니다.

인산염 필름 원리

인산염 피막은 페인트 코팅을 위한 매우 적절한 기초를 제공할 수 있었는데, 그 이유는 다음과 같습니다.
1) 완벽한 탈지작업으로 깨끗하고 균일하며 기름때가 없는 표면을 제공합니다.
2) 물리적 및 화학적 작용으로 유기막과 기판의 접착력을 향상시킵니다. 인산염 피막의 다공성 구조가 기판의 표면적을 증가시켜 두 피막 사이의 연결 면적을 증가시키고, 두 피막층 사이에 유리한 상호 투과성을 생성한다는 것은 쉽게 이해할 수 있습니다. 동시에, 불포화 수지와 인산염 결정 사이의 화학적 상호작용은 결합력을 향상시킵니다.
3) 안정된 비전도성 절연층을 제공하며, 코팅이 손상되면 부식을 억제하는 역할을 하며, 특히 양극 절개에 효과적입니다. 첫 번째 사항은 종종 무시됩니다. 오일을 최상으로 유지하여 만족스러운 인산염 피막을 형성하는 것만이 중요합니다. 따라서 인산염 피막 자체가 가장 직관적인 효과이며, 가장 신뢰할 수 있는 자체 검사입니다.

제품 세부 정보

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