오븐 건조 전문 핫 블라스트 스토브

건조실은 건조실의 입구와 출구 양쪽 끝단 쉘에 열전달 시스템, 전기 제어 및 온도 기록 시스템을 통해 구성됩니다. 건조실의 구성 요소(일반적으로 채널이라고 함)는 건조실 단열 쉘로, 정적 하중 전달 기능을 갖추고 있어야 하며, 하중 전달 시스템과 환기 파이프라인을 연결할 수 있어야 합니다. 열역학적으로 단열성이 우수하고 "열교"가 없으며, 내벽의 기밀성이 양호해야 합니다. 유지 보수 및 청소가 용이하고 설치가 간편합니다. 확장형 건조실의 구성 요소는 일반적으로 탱크형 판 구조입니다. 건조실은 공장에서 6m 또는 9m 길이의 솔리드 몰드 섹션으로 용접된 후, 챔버 내부로 이송되어 점용접됩니다(임의로 분산 조합 가능). 이러한 구조는 상기 성능을 보장하며, 패널 구조보다 우수하며, 특히 가스 밀봉 및 단열 성능이 매우 이상적인 상태에 도달합니다.

건조실의 양 끝단의 입구 및 출구 쉘은 건조실의 유효 공간의 온도가 외부 및 주변 장비의 온도보다 높기 때문에 특별한 보호 조치가 없으면 많은 뜨거운 공기와 증기가 방출되고 보호 장치의 양 끝단에 있는 건조실의 입구 및 출구에 차가운 공기가 침입하게 되므로 다음 세 가지 형태가 있습니다.

1)리프트를 위아래로 설정하거나 오븐 문을 열려고 할 때(간헐적 건조 작업에만 적용)
2)앵글형 배출구(브릿지형 건조실)와 수직형 배출구(" "형 건조실) 건조실 바닥 위로 배출구 가장자리로 배출, 냉풍보다 가벼워 단열재로 사용
3)건조실 출구에 에어 커튼 간격 섹션을 설치합니다.건조실 입구와 출구 끝단의 특정 구조에 따라.자동차 제조 산업의 열전달 시스템에서 대부분의 코팅 건조실에는 복사 가열과 대류 가열 시스템이 장착되어 있습니다.두 가지 유형의 복사 열전달 스크린은 직접 가열 복사 소자(복사 소자 및 복사판 가열 연도 가스)를 사용하며, 일반적으로 건조실 가열 영역에 설치되며, 특히 코팅 건조 마감의 경우 건조실의 가열 영역에 복사 가열을 사용하여 높은 수준의 무진공을 보장하고 먼지 대류를 최대한 방지할 수 있습니다. 열전달은 순환 공기를 통한 대류이며, 가열의 기하학적 구조가 복잡하더라도 온도 분포가 매우 균일하다는 장점이 있습니다. 순환 공기의 가열은 전기 히터 또는 열교환기(일반적으로 고온의 배기가스 또는 증기를 가열 매체로 사용), 순환 팬 및 덕트 등을 통해 이루어지며, 건조실에는 일정한 풍속이 있으며, 덕트 출구의 대표적인 풍속은 (5~10)m/s입니다.