기치

해결책

자동차

자동차 제조에서 도장 생산 라인은 핵심적인 역할을 합니다. 공정은 차체 전처리부터 시작됩니다. 탈지, 인산염 처리 등의 과정을 통해 차체 표면의 기름때와 불순물을 완전히 제거하여 후속 도장 접착을 위한 최적의 기반을 마련합니다. 그 다음, 전기영동 도장 공정이 진행됩니다. 차체를 전기영동 도장 탱크에 담그면 전기장을 이용하여 도료가 고르게 접착되도록 합니다. 이를 통해 차체 내부 공간이나 틈새와 같은 숨겨진 부분까지 완벽하게 코팅되어 방청 성능을 크게 향상시킵니다.
다음은 중간 도장 단계로, 스프레이 건이 미세한 페인트를 분사하여 전기영동 도장층의 미세한 결함을 메우고 도장면의 평탄도를 개선하며 상도 도장을 위한 견고한 기반을 마련합니다. 상도 도장 단계는 색상과 기술의 향연입니다. 로봇 팔이 스프레이 건을 정밀하게 제어하여 페인트 흐름, 분무 정도, 분사 궤적을 정확하게 조절합니다. 세련된 단색, 시원한 메탈릭 색상, 화려한 펄 색상 등 어떤 색상이든 완벽하게 구현하여 차량을 눈부시게 보이게 할 뿐만 아니라 자외선이나 산성비와 같은 외부 환경 요인에 대한 저항력도 강화합니다.
마지막으로, 건조 및 경화 과정을 거치면 코팅이 단단히 고정되어 차량에 오래도록 밝고 윤기 있는 외관을 선사할 뿐만 아니라 수년 또는 수십 년 동안 차체를 견고하게 보호하여 차량의 구조적 무결성을 지켜줍니다. 이는 자동차 품질 보증에 있어 필수적인 핵심 요소입니다.

자동차
상용차 및 세미트럭

상용차 및 세미트럭

상용차 및 세미트럭 분야에서는 다양한 생산 라인이 협력하여 견고한 강철 차량을 만들어냅니다. 도장 생산 라인은 보호와 미관 향상의 여정을 시작합니다. 전처리 공정을 통해 차체를 깨끗하게 세척하고, 전기영동, 중간 코팅, 상도 코팅을 단계적으로 적용하여 차량에 모래와 자갈 충격에 강하고 뛰어난 내후성을 갖춘 "전투복"을 입힙니다. 이를 통해 장거리 주행과 험난한 도로 조건에서도 차량이 새것처럼 유지될 수 있도록 합니다. 용접 생산 라인은 강철의 "용접 전문가" 역할을 합니다. 아크 용접, 점 용접 등의 공정을 사용하여 빔과 프레임과 같은 주요 부품을 정밀하게 접합하고, 무거운 물체를 운반할 수 있는 안정적인 구조를 구축하여 주행 안전을 보장합니다. 분체 도장 생산 라인은 섀시, 휠 등의 부품에 집중하여 분말을 고르게 분사하고 조밀한 보호막을 형성합니다. 이 보호막은 도로 염분과 진흙으로 인한 부식을 효과적으로 방지하고 부품의 수명을 연장합니다. 최종 조립 생산 라인은 마치 정밀한 "총사령관"과 같아서 엔진, 변속기, 차축 및 각종 내부 부품을 질서정연하게 조립하여 상용차와 트레일러가 생산 라인 끝에서 차례로 출고되어 물류 운송, 건설 현장 등 다양한 전장으로 향하게 함으로써 산업의 활발한 발전을 촉진합니다.

산업 제조

광활한 산업 제조 세계에서 이 네 가지 생산 라인은 핵심적인 역할을 합니다. 코팅 생산 라인은 마치 마법의 화가와 같습니다. 대형 기계 장비의 전처리 공정을 세심하게 완료한 후, 전문적인 스프레이 기술을 사용하여 보호 도료를 도포합니다. 이를 통해 고온, 고습 또는 부식성 환경에서도 정상적으로 작동할 수 있도록 하며, 장비에 아름다운 외관을 부여하고 브랜드 인지도를 높입니다. 용접 생산 라인은 강철 요정의 화신과 같습니다. 아크 용접, 레이저 용접과 같은 정교한 기술로 다양한 금속판과 파이프를 정확하게 용접하여 산업용 로봇, 중장비 등의 견고한 핵심 부품을 제작하고 고강도 작업 요구 사항을 충족합니다. 분체 도장 생산 라인은 마치 보호 메신저와 같습니다. 기계의 구동 부품과 지지 구조에 집중하여 우수한 절연성과 내마모성을 지닌 분말을 고르게 분사하여 장비가 잦은 마찰과 전기적 간섭에 잘 견디도록 돕고 수명을 연장합니다. 최종 조립 생산 라인은 스마트 센터와 같습니다. 정밀한 설계도에 따라 엔진, 제어 시스템, 로봇 팔 등의 구성 요소를 질서정연하게 결합하여 첨단 산업 제조 장비를 성공적으로 탄생시키고, 지능형 제조 및 에너지 채굴과 같은 최첨단 분야에 전념하여 산업 발전에 막대한 동력을 불어넣고 있습니다.

산업 제조
대형 부품 및 장비

대형 부품 및 장비

대형 부품 및 장비 분야에서 이 네 가지 생산 라인은 각각 고유한 역량을 보여줍니다. 코팅 생산 라인은 마치 예술의 거장과 같습니다. 거대한 철골 구조물, 대형 기계 케이스 등을 다루면서 탈지 및 녹 제거와 같은 사전 처리를 세심하게 수행하고, 고압 에어리스 스프레이 등의 공정을 통해 고온 내성 및 부식 방지 보호 도료를 도포하여 가혹한 작업 환경에서도 오랫동안 견딜 수 있도록 하고 외관 질감을 크게 향상시킵니다. 용접 생산 라인은 마치 철공 장인과 같습니다. 다양한 용접 방식을 사용하여 초후판 강판과 대형 주조물을 정밀하게 접합하여 대형 교량 부품 및 광산 기계 본체의 견고한 기초를 구축하고 안정적인 하중 지지력을 보장합니다. 분체 도장 생산 라인은 마치 수호자와 같습니다. 대형 장비의 주요 연결 부위와 마모되기 쉬운 부분에 분말을 고르게 분사합니다. 뛰어난 내충격성과 항산화성을 통해 잦은 작동, 강풍, 강수량에도 부품의 수명을 연장합니다. 최종 조립 라인은 마치 정밀 내비게이터와 같습니다. 철저한 계획에 따라 전력 시스템, 복잡한 제어 부품 등을 체계적으로 통합하여 크고 정교한 장비를 생산 라인에서 성공적으로 출고하고 항구로 신속하게 운송하여 적재 및 하역하거나 대규모 건설 현장에 투입함으로써 산업 발전을 크게 촉진하고 있습니다.