전처리 및 전기 도금 공정

간단한 설명:

코팅 전처리란 코팅 전에 코팅 표면을 준비하는 과정으로, 전체 코팅 공정의 기초가 됩니다.
전처리 품질은 전체 코팅 품질에 직접적인 영향을 미치므로 이에 주의를 기울여야 합니다.


설명

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제품 설명

다양한 재료 및 그 제품은 가공, 운송, 보관 과정에서 표면에 손상이 발생하기 쉽습니다.
가공 버, 산화막, 오일 등과 같은 이물질이 표면에 달라붙으면 코팅의 치밀도와 기판과의 접착 강도에 영향을 미칩니다. 코팅 전처리의 주요 목적은 이러한 물질을 제거하고 적절한 표면 화학적 변환을 수행하여 기판에 적합한 코팅 조건을 제공함으로써 도막의 접착력을 높이고 수명을 연장하며 코팅의 보호 효과와 장식 효과를 최대한 발휘하도록 하는 것입니다.

그러므로 가공 전에 내용물에 분무하십시오. 주요 내용은 다음과 같습니다.

코팅 전 탈지

강철 및 그 부품은 보관 및 운송 과정에서 방청유로 보호해야 하며, 판금 가공 시에는 인발유를 사용해야 하고, 가공 시에는 부품이 유화액과 접촉할 수 있으며, 열처리 시에는 냉각유와 접촉할 수 있습니다. 또한 부품에 작업자의 손에서 묻은 기름때나 한약재, 그리스, 먼지 등의 불순물이 섞여 있는 경우, 부품에 묻은 각종 기름은 인산염 피막 형성을 방해할 뿐만 아니라 코팅의 접착력, 건조 성능, 장식 성능 및 내식성에도 영향을 미칩니다. 표 3-1은 냉간 압연 강판의 다양한 전처리가 음극 전기영동 코팅의 내식성에 미치는 영향을 보여줍니다.

인산염 처리

인산염 처리는 금속 표면 코팅의 내식성을 크게 향상시키는 간단하고 신뢰할 수 있으며 저렴하고 편리한 공정입니다. 국내외에서 널리 사용되고 있으며, 특히 최근 자동차 코팅 분야에서 그 활용도가 더욱 높아지고 있습니다. 자동차 산업에서 사용되는 박판 부품의 거의 100%가 인산염 처리됩니다. 인산염 처리란 금속 표면을 인산이수소염을 함유한 산성 용액과 접촉시켜 화학 반응을 통해 금속 표면에 불용성 무기 화합물 막을 형성하는 표면 화학 처리 방법으로, 이렇게 생성된 막을 인산염 피막이라고 합니다.

인산염 피막 원리

인산염 처리막이 페인트 코팅에 매우 적합한 바탕을 제공할 수 있는 이유는 다음과 같은 효과 때문입니다.
1) 완벽한 탈지를 통해 깨끗하고 균일하며 기름기가 없는 표면을 제공합니다.
2) 물리적 및 화학적 작용으로 인해 유기막과 기판 사이의 접착력을 향상시킵니다. 인산염 처리막의 다공성 구조는 기판의 표면적을 증가시켜 두 표면 사이의 접촉 면적을 그에 따라 늘리고, 두 막층 사이의 상호 투과성을 향상시키는 것은 쉽게 이해할 수 있습니다. 동시에, 불포화 수지와 인산염 결정 사이의 화학적 상호작용 또한 결합력을 강화합니다.
3) 안정적인 비전도성 절연층을 제공하여 코팅이 손상되더라도 부식을 억제하는 역할을 하며, 특히 양극 절단에 효과적입니다. 첫 번째 사항은 종종 간과되는데, 최상의 결과를 얻기 위해서는 오일을 충분히 사용하여 만족스러운 인산염 피막을 형성하는 것이 중요합니다. 따라서 인산염 피막 자체가 전처리 기술의 효과를 가장 직관적으로, 그리고 가장 확실하게 확인할 수 있는 지표입니다.

제품 상세 정보

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