도장 작업장용 컨베이어 시스템

간단한 설명:

도장 생산 라인 분야에서 이송 시스템은 도장 생산의 생명줄과 같으며, 특히 현대 자동차 차체 도장 작업장에서는 전체 도장 생산 공정을 관통하는 가장 중요한 핵심 장비 중 하나입니다.


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컨베이어 시스템

도장 생산 라인 분야에서 컨베이어 시스템은 도장 생산의 핵심이며, 특히 현대 자동차 도장 작업장에서는 가장 중요한 핵심 장비 중 하나입니다. 도장 생산 과정 전반에 걸쳐 컨베이어 시스템은 차체 회전, 걸이 및 보관 작업뿐만 아니라 전처리, 전기영동 건조, 접착제 제거, 자동 스프레이 도장, 재도장, 왁스 스프레이 등 도장 공정의 요구 사항을 프로그램에 따라 구현할 수 있습니다. 또한, 차체 모델과 모바일 데이터 저장 장치를 설치하여 도색 색상 식별, 인식, 자동 계수 등을 통해 주어진 지시에 따라 생산을 진행할 수 있습니다. 자동 도장 라인의 기능을 구현하기 위해 도장 작업장에서 일반적으로 사용되는 컨베이어 장비는 공간에 따라 공중 컨베이어 시스템과 지상 컨베이어 시스템으로 나눌 수 있습니다.

도장 작업장에는 다양한 종류의 기계화된 운반 장비가 있습니다. 전체 도장 공정에서 작업 조건과 각 공정의 기술적 요구 사항에 따라 운반판이나 트롤리의 종류를 결정하는 것이 매우 중요합니다. 먼저 이송 방식을 결정한 다음, 각 운반판의 기능과 공정 특성에 따라 운반 장비의 후크(또는 트롤리) 사이의 거리를 결정하고, 이를 바탕으로 다양한 공정의 운반 체인 속도(연속)를 계산할 수 있습니다.

제품 원리

도장실은 페인트가 체인 구조물에 떨어지지 않도록 사용해야 하며, 대형 생산 라인은 지면 체인을 사용하고, 소형 부품 생산 라인은 가공선 이송 체인을 사용하는 경우 등, 연결된 이송 체인의 유형에 따라 다른 기능들을 결정해야 합니다. 원칙은 이송 또는 이동이 가장 용이하도록 트롤리를 잘 활용하는 것입니다. 스프링의 형태와 보증 기능은 작업에 영향을 미치지 않고 가능한 한 공작물에 재오염을 일으키지 않는다는 원칙에 기반해야 합니다.

제품 상세 정보

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